開煉(liàn)機是開放(fàng)式煉(liàn)膠(jiāo)機的簡稱。橡(xiàng)膠工廠用來制備塑煉膠(jiāo)、混煉(liàn)膠或進行(háng)熱煉(liàn)、出型的一種輥(gǔn)筒外露的煉膠機械(xiè)。
準備(bèi)工作(zuò)：投料(liào)前對(duì)膠料(liào)也應檢查，若混有硬的金(jīn)屬雜物，随膠投(tóu)入煉(liàn)膠機，緻使橫(héng)壓(yā)力突(tū)然加(jiā)大，易(yì)造成設備損壞。
正确(què)操作：首先(xiān)要調整(zhěng)好輥距(jù)，保持輥距的平(píng)衡。若兩端輥距(jù)調節(jiē)的大小不(bú)一，造成(chéng)輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。工作完畢(bì)，切斷電源，關閉水、汽(qì)閥門。
除上(shàng)述之外，還(hái)注意(yì)：拉推車輛時要注意周圍情況，防止(zhǐ)撞、碰人，裝(zhuāng)料時(shí)防(fáng)止偏重翻車傷人。
故障(zhàng)解決：
軸承室磨(mó)損
開煉機在生(shēng)産運行中(zhōng)受到(dào)振動(dòng)沖(chòng)擊(jī)和其(qí)他複合力作用(yòng)，常會出(chū)現(xiàn)軸承室磨(mó)損等(děng)故障(zhàng)，傳統(tǒng)方法有堆(duī)焊、熱(rè)噴塗(tú)、電刷(shuā)渡等，但均存在(zài)一定弊(bì)端：補焊高溫産生的熱(rè)應力無(wú)法消除，易造(zào)成材質損(sǔn)傷，導緻部件出現彎曲(qǔ)或(huò)斷裂(liè)；而電刷鍍受塗(tú)層厚(hòu)度(dù)限(xiàn)制，容(róng)易剝落，且以上(shàng)兩種方(fāng)法(fǎ)都是(shì)用金屬(shǔ)修複金屬，無法改變“硬(yìng)對硬"的(de)配(pèi)合關系，在(zài)各(gè)力(lì)綜合(hé)作用下，仍(réng)會造(zào)成再次(cì)磨損(sǔn)。當(dāng)代西方國(guó)家針對以上問題多(duō)采用(yòng) 高分(fèn)子複合材(cái)料的修複(fú)方法(fǎ)，而應(yīng)用較(jiào)多的是 福世藍(lán)技術體(tǐ)系(xì)，其具有*的粘着力，優(yōu)異的抗(kàng)壓(yā)強度(dù)等綜合性能，可免拆卸免機加(jiā)工。既無補焊熱應力影響(xiǎng)，修複(fú)厚度(dù)也(yě)不受限(xiàn)制，同時産(chǎn)品所具有的金屬材(cái)料不具(jù)備的退(tuì)讓性(xìng)，可吸收設備(bèi)的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損(sǔn)的可能。 軸(zhóu)頭裂(liè)紋滲漏(lòu)
開煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過程(chéng)中，因爲受振(zhèn)動、磨損、壓(yā)力、溫(wēn)度以(yǐ)及反(fǎn)複拆(chāi)裝等(děng)影響(xiǎng)，各結(jié)合面的 靜密封(fēng)部(bù)位漏油現象(xiàng)非常普遍，常見(jiàn)的有開(kāi)煉(liàn)機結(jié)合面滲漏及軸(zhóu)頭裂(liè)紋(wén)滲漏等(děng)。既造成油品的(de)大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的(de)現場(chǎng)管理。
