三(sān)輥(gǔn)研磨(mó)試驗機

三輥(gǔn)研磨(mó)試驗機(jī)主要是(shì)用來研磨(mó)各種油漆、油墨、墨汁(zhī)、油彩(cǎi)顔料.塗料.膠粘劑.食品、化(huà)妝品等膏狀物(wù)料（不宜(yí)研磨足(zú)以導緻輥(gǔn)筒腐(fǔ)蝕的(de)原料(liào)）之用(yòng)。近年(nián)來， 在電纜(lǎn)料、人(rén)革(gé)塑(sù)料、肥(féi)皂和鉛芯(xīn)原(yuán)料的制作(zuò)領域也(yě)有較大的(de)發展，因此， 該(gāi)機已成(chéng)爲(wèi)這些廠家研(yán)細物(wù)料的主(zhǔ)要(yào)設備(bèi)。

三輥(gǔn)研磨(mó)試驗機的(de)三輥(gǔn)筒在材質(zhì)上采(cǎi)用了(le)冷硬(yìng)合金離心(xīn)澆鑄輥筒(tǒng)。冷硬合金(jīn)層厚(hòu)度(dù)在(zài)15～35毫米(mǐ)之間(jiān)表面硬度(dù)在hs68～72°之(zhī)間。三個輥筒在制(zhì)造上采(cǎi)用了中高度磨(mó)床精密磨削 ，使(shǐ)輥筒的有效工(gōng)作面上略帶中(zhōng)凸， 因(yīn)此，三輥(gǔn)在研細(xì)物(wù)料(liào)的過(guò)程中(zhōng)， 由于輥筒(tǒng)剛性(xìng)和熱脹冷(lěng)縮的因素，它具(jù)有自(zì)動(dòng)補償(cháng)， 提(tí)高使用(yòng)壽(shòu)命的特性(xìng)，同時(shí)提高(gāo)了被研物料在(zài)三輥中的研細(xì)效率和細度。對一般(bān)被研(yán)物料(liào)來講， 可根據其他原始(shǐ)細(xì)度和(hé)韌硬度， 在(zài)三輥(gǔn)中可(kě)進(jìn)行一次(cì)、二次或更(gèng)多次(cì)研磨， 終達到該(gāi)産品需要(yào)的細(xì)度（一般在3～18微米(mǐ)左右，以細度闆測定）。

工作(zuò)原理：

工作(zuò)時，可(kě)根據你需要的(de)細度(dù)要求，分别(bié)調整好快(kuài)輥、慢(màn)輥與中輥的間(jiān)隙，留(liú)0.1毫米(mǐ)後啓(qǐ)動(dòng)機器， 然後将(jiāng)被研物料(liào)加入(rù)中輥和慢(màn)輥之(zhī)間的兩擋(dǎng)闆之(zhī)間，運轉後再作(zuò)1-2次的精密(mì)調整(zhěng)。 這時(shí)，被研物料(liào)通過中、慢(màn)輥表(biǎo)面的擠(jǐ)壓和啓(qǐ)動磨(mó)擦(cā)後(hòu)由中(zhōng)輥(gǔn)帶給快輥作(zuò)進一步(bù)研(yán)磨(mó)，同(tóng)時， 由(yóu)緊貼(tiē)在快(kuài)輥表面的(de)出料(liào)刮刀(dāo)予以(yǐ)刮下(xià)， 并通(tōng)過裝有攔(lán)闆的出料鬥流(liú)入盛(shèng)料(liào)桶(tǒng)， 由此 構成一(yī)個研磨(mó)循環。

工作(zuò)原理示意(yì)圖

機器的(de)結構：

本機主要(yào)有機座、上蓋、輥(gǔn)筒、軸(zhóu)承(chéng)座、擋料(liào)闆(pǎn)、出料鬥(dòu)、冷卻(què)裝置和齒輪(lún)、帶(dài)輪等組成(chéng)。機座(zuò)的二導(dǎo)軌上分(fèn)别支承着(zhe)快、中(zhōng)、慢三個輥筒的(de)六個軸承(chéng)座，其(qí)中， 中輥(gǔn)軸(zhóu)承座分别與機座、上蓋固(gù)定在(zài)一起(qǐ)沒有(yǒu)相對(duì)運動(dòng)，而快輥、慢輥軸(zhóu)承座分别在機(jī)座的二(èr)導軌上(shàng)通過轉動手輪調(diào)節螺杆和壓(yā)縮彈簧使(shǐ)之作(zuò)前後移動來滿足被(bèi)研物(wù)料終(zhōng)所要達到的細(xì)度。

裝(zhuāng)箱單(dān)：