平闆熱壓機(jī)

熱壓成型機（也(yě)稱平闆(pǎn)硫化機(jī)、橡膠硫化機、泡(pào)沫闆硫化機、小(xiǎo)型壓片機(jī)、平闆(pǎn)熱壓機）

是(shì)成型機的(de)一(yī)種，适用(yòng)于橡膠、塑料行業(yè)之聚(jù)合物如(rú)pvc、色母粒等化工(gōng)原料的混煉加(jiā)工、

配料(liào)試驗，以(yǐ)檢測(cè)是否達到(dào)所要求的(de)顔色和質量，可作(zuò)爲(wèi)工廠批(pī)量生産前配料的依據(jù)。

将塑料(liào)或橡膠原(yuán)料(liào)放于模具(jù)内，夾(jiá)于上(shàng)、下(xià)電熱闆(pǎn)之間，在電(diàn)熱闆智能恒溫下施(shī)以壓(yā)力，使(shǐ)原(yuán)料成型。

使用條件(jiàn)及要求:

平(píng)闆熱(rè)壓機(jī)具有(yǒu)自動控制上升、自動恒(héng)溫、自動保壓(yā)、硫(liú)化計時(shí)、到時報警、手動開模和下

降的(de)功能;

設備管道(dào)采用(yòng)無縫鋼管(guǎn)連接，耐壓、耐油(yóu)，工作時(shí)不(bú)産(chǎn)生(shēng)噪音;

整個(gè)液壓油路(lù)系統采用(yòng)*焊接(jiē)技術和密封措(cuò)施，不會出(chū)現滲油(yóu)、漏(lòu)油現(xiàn)象，在(zài)加壓(yā)

過程(chéng)中不出現爬行、抖動(dòng)現象(xiàng);

設備(bèi)鎖模時具(jù)有自(zì)動補壓功能，保(bǎo)證一小時(shí)内在保壓過程中掉(diào)壓不超過10%;.

設備(bèi)合模動作完成(chéng)後，立即以(yǐ)合适(shì)的速度進行高壓鎖模，鎖模後(hòu)可任意進(jìn)行排(pái)氣，排(pái)

氣(qì)次(cì)數和(hé)排氣時間由，人(rén)工實(shí)現。放氣動(dòng)作完(wán)成(chéng)後(hòu)立即(jí)轉入保壓硫化(huà)機狀态。

該機液(yè)壓控制系統爲手控閥控制，合模過程(chéng)中模闆可停(tíng)留在(zài)任意(yì)位置。

設備具有工藝參數可調(diào)節，如:硫(liú)化(huà)時間(jiān)(99 分59秒)、硫化溫度(dù)(0-200° c)任

意(yì)調節(jiē)設定。

性能特點(diǎn)及配(pèi)置:

1、油缸采(cǎi)用*密(mì)封結構，設(shè)計合理，性能可(kě)靠。

2、該機具(jù)有(yǒu)自動控(kòng)制上升、手(shǒu)動排(pái)氣、自動恒溫、自(zì)動保壓(yā)、硫(liú)化計(jì)時、到時(shí)報警、

手(shǒu)動開模和下降(jiàng)的功能;

主(zhǔ)機主(zhǔ)要部件說明(míng):

1、立(lì)柱:立柱采(cǎi)用優質45#鋼，經過(guò)調質處理，提高了立(lì)柱的強度(dù)及拉(lā)伸力，不易(yì)變，

形(xíng)及斷裂(liè)。

2、柱(zhù)塞:油缸材質爲qt500-7,缸徑爲中(zhōng)250mm，數量(liàng)爲1件。

3、上下(xià)機座，及平(píng)台材質(zhì)均爲qt500-7。

4、熱(rè)闆:熱闆采(cǎi)用q235a優(yōu)質碳結鋼，經調(diào)質處理後精加(jiā)工磨制而成，表(biǎo)面光潔度

好，耐(nài)磨性強

5、密封件:油缸密(mì)封件采(cǎi)用yx型聚氨(ān)酯油(yóu)封，耐油、耐老化(huà)、耐磨損。

6、電器系統:本機電(diàn)器件采用(yòng)正泰(tài)和德(dé)力西品牌。該電器件(jiàn)具有體積(jī)小，結構

緊(jǐn)湊，抗(kàng)疲勞(láo)，并适(shì)應連續高強(qiáng)度工作。

7、該機熱闆(pǎn)前後(hòu)蓋内加裝有絕(jué)緣片。