1、液壓系統(tǒng)的維(wéi)護液壓系(xì)統的(de)故(gù)障主要來自于(yú)油(yóu)的質量和(hé)清潔度。油(yóu)中的雜質(zhì)會(huì)影(yǐng)響油泵(bèng)(尤(yóu)其是(shì)軸向活(huó)塞(sāi)泵)的壽命(mìng)和液壓系(xì)統的可靠性，因(yīn)此應特别注意(yì)。
2、熱闆的維護合理使(shǐ)用熱(rè)闆以确保(bǎo)其準确性非(fēi)常重要。首先(xiān)，模具(jù)應放(fàng)置在(zài)熱闆(pǎn)的中間。如(rú)果它偏(piān)轉(zhuǎn)，将導(dǎo)緻機(jī)器上的不(bú)均勻應力，這可(kě)能導緻(zhì)上下橫梁斷裂。其(qí)次，應(yīng)根據模具尺寸(cùn)及時(shí)調整工作機構的壓力。通(tōng)常，模具的尺寸(cùn)不應小于(yú)柱塞的直徑，否則，熱(rè)闆會因(yīn)小模具(jù)的高壓(yā)而(ér)變形(xíng)和損壞(huài)。熱闆上(shàng)不得放置雜物。
3、加熱(rè)系(xì)統的維(wéi)護對于蒸汽加(jiā)熱的養護機，蒸(zhēng)汽管(guǎn)道應保(bǎo)持(chí)暢通(tōng)。對于新安(ān)裝的(de)設備(bèi)，由于管道(dào)中的(de)雜質或多或少，有必(bì)要每周檢查排水閥，以查(chá)看是否有異物堵塞(sāi)冷凝水(shuǐ)的排放(fàng)。
4、對于(yú)電加(jiā)熱(rè)硫化機(jī)，應定(dìng)期檢(jiǎn)查溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)儀表的(de)準确性(xìng)，以檢查(chá)電(diàn)加熱器接線(xiàn)是否完好，電加(jiā)熱器是否開路(lù)。對于熱(rè)闆電加(jiā)熱器的蓋子，在(zài)模具(jù)進出時不(bú)要與之碰(pèng)撞，以(yǐ)免蓋(gài)子帶電造(zào)成安全(quán)事(shì)故。
5、潤(rùn)滑規(guī)則(zé)對于柱型平闆硫化機(jī)，每周在柱上塗抹兩次高(gāo)溫潤(rùn)滑脂(zhī)。對(duì)于框闆(pǎn)式或(huò)側闆式平(píng)闆硫(liú)化機，每班(bān)在滑道上(shàng)添加(jiā)一次機油(yóu)。
6、移動(dòng)模闆采(cǎi)用升降(jiàng)油缸(gāng)方式，實現空行程快速上(shàng)升，合(hé)模(mó)緩慢加(jiā)壓夾緊，縮短了生産過(guò)程中的(de)輔助時(shí)間，提高(gāo)了生(shēng)産效率。
7、在(zài)固化過程(chéng)中，油(yóu)泵電機停止工(gōng)作，節省了(le)機器的能(néng)耗(hào)。
8、工(gōng)作過(guò)程采用plc可編程(chéng)控制，排氣次數(shù)、高排氣距(jù)離、硫(liú)化時間(jiān)、加熱溫(wēn)度可(kě)任意(yì)設定(dìng)，并增加參數修(xiū)改密碼。
9、機(jī)器(qì)有(yǒu)半自動和(hé)手動兩種工(gōng)作模式，lcd文本(běn)顯示使工(gōng)作過程一目了(le)然。
